替塑油的使用，對于很多物品的粘結工作來說，也承擔著很重要的位置。而在替塑油的使用過程當中，有些情況下，會出現替塑油加熱后出現變黑的現象，那么針對于替塑油加熱后變黑，又是因為什么樣的原因呢?

　　在制作層面上，替塑油會受到所添加原料的種類、分量而產生顏色上的變化。一旦生產出成品后，常溫下的膠體是什么顏色的，在加熱溶解后，其顏色也不會發生明顯的改變，這是正常使用下的結果。但實際上，也有諸多因素會影響熱熔膠的狀態變化。

　　1、膠鍋內的碳化物太多。每天的上膠任務完成后，膠鍋里或多或少會有一些膠液的殘留;大部分設備操作者都沒有清理膠鍋的意識。循環加熱下，不僅會讓替塑油性能衰減加劇，還讓鍋中產生越來越多的碳化物，這些碳化物也相當于雜質，一直不清理掉，每次溶膠的時候都摻入超多黑色的雜質，那膠液是沒有辦法不變黑的。

　　2、質量不好的原料在高溫下變異。配方再好，原料才是根本;同一種原料，其性能也是有差別的，若不微調配方，那生產出來的替塑油性能就會不一樣。

　　3、原料之間反應產生的分子結構變異，除了打破原料原有的特性外，也有一定幾率會產生顏色的變化，還不一定會變黑，變成其它顏色也是有可能的。

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